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如(rú)何区别电解加工和电火花加工

作者:点击:4105 发(fā)布时间(jiān):2017-11-15

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  直(zhí)接(jiē)使用电能烧蚀金属材料的(de)加(jiā)工方法。 在电加工方法中,工具材料的硬度可以低于加(jiā)工零件的硬(yìng)度,因(yīn)此它可以加工难(nán)以切削的材料,例(lì)如高强度,高韧(rèn)性,高硬(yìng)度和耐高温性(xìng)。 广泛用于航空航(háng)天工业。 电动加(jiā)工工具和零件始终保持加(jiā)工(gōng)间隙,并且没有相(xiàng)互作用的机(jī)械力,因此适用于(yú)加工(gōng)精度(dù)高,壁薄且(qiě)薄且易于变(biàn)形的复杂形状(zhuàng)零(líng)件。 因此,电加(jiā)工在飞(fēi)机制造中起着重要的作用(yòng)。 电气加工(gōng)分(fèn)为(wéi)电(diàn)化学加(jiā)工,放电加工,电子束加(jiā)工(gōng)和离(lí)子(zǐ)束加工。 其中,电化学加(jiā)工和(hé)EDM在航空(kōng)航天(tiān)工业中得到更广泛(fàn)的应用。

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  使用金(jīn)属溶解在电(diàn)解液中的原理进行处理。 在飞机制造中,它可以加工三(sān)维轮廓(例(lì)如飞机发动机叶片的腔体(tǐ)和(hé)各种锻模),异(yì)形(xíng)孔(kǒng)(例如内花(huā)键,内齿轮)和异(yì)形外表面(例如整(zhěng)体(tǐ))。 叶轮叶片)。 如果(guǒ)在(zài)机床上添加(jiā)了适当(dāng)的附件(jiàn),则(zé)也可(kě)以加(jiā)工弯曲孔,螺旋花键(jiàn)孔等。 除成型外,电解加工还包括电解去毛刺,电(diàn)解抛光,电解研磨和(hé)电解珩磨。 电解去毛(máo)刺不仅可以减轻劳(láo)动强度(dù),提高生产率(lǜ)并实现过程(chéng)的机(jī)械化和自动化,还可以(yǐ)解决那些难以去毛(máo)刺的零件,例如航(háng)空喷气发动机的火焰管侧壁上的(de)孔(kǒng), 可将多个管(guǎn)状阴极(jí)同时插入孔中(zhōng),清除(chú)毛(máo)刺。

  基(jī)于脉(mò)冲放电的腐蚀机(jī)制。 工具和(hé)工件分别(bié)连接到脉冲电源的两端。  EDM还使用成形电(diàn)极进行(háng)成型加工,适用于加工飞机上各种精密零件的(de)异(yì)型孔和(hé)涡轮叶片的冷却(què)孔。  EDM与电化学加工的不同之(zhī)处在(zài)于工具电极已磨损,因此有必要仔细选择低(dī)损(sǔn)耗工具(jù)电(diàn)极材料,合理设计电极尺寸并选择加工(gōng)参数,以减少工具电极磨损(sǔn)对(duì)加工精(jīng)度(dù)的(de)影响(xiǎng)。 此外,由于EDM没有像电化学加工那样(yàng)具有明显的锐利边缘倒圆角,因此它特别适合于加工具有锐利(lì)边缘的异型孔。 由于放电间隙很(hěn)小,因(yīn)此在加工过程中,工件和刀具(jù)不断(duàn)被(bèi)腐蚀(shí),间隙逐渐扩大,放电将停止。 因此,成型(xíng)机必须具(jù)有高精度的伺服控制进给系统,以(yǐ)使电极连(lián)续(xù)补偿进给,并且放电间隙(xì)自(zì)动(dòng)保持值(zhí)。


如何区别电解(jiě)加工和电(diàn)火花加(jiā)工  



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